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    钛回转式还窑原高温烟气粉尘治理技术

    2009-06-03 21:10:45

    华晨矿业有限公司还原窑 窑尾烟气温度高,烟气温度高达650~700℃,烟气中含有金属钛矿粉尘、煤粉及少量二氧化硫、一氧化碳、二氧化氮、二氧化碳、氮氧货物等有害气体;采用风冷式高温烟气冷却换热、并经布袋除尘器去除颗粒粉尘后,再经脱硫塔洗涤后排放。
    1. 综合治理方案
    1.1 高温烟气换热系统
    还原窑窑尾高温烟气的排气管经 Y形三通汇合后;配上电动调节阀后,与一级换热器相连;
    1.2 高温烟气换热系统
    1.2.1 采用二级换热器:
    一级换热器面积为390m2 , 高温烟气由650℃降为350℃;
    二级换热器面积为280 m2,烟气温度由350℃降到150 ℃;
    1.2.2 一级高温换热器的空气温度由32℃升至247℃;可用来烘干钛铁矿;
    1.2.3 二级换热器空气直接对空排放,换热后的烟气直接进入布袋除尘器;
    1.2.4 一级高温换热器采用耐温600℃的耐热钢管,配套冷却风机22KW;
    1.2.5 二级换热器采用无缝钢管作为换热管道,配套冷却风机为18.5KW ;
    1.3 布袋除尘系统
    1.3.1 布袋除尘器采用一个箱体,内部分成4个独立的室;2个独立进风系统,独立排尘清灰系统;
    1.3.2 提升阀采用带防落装置的气缸;;
    1.3.3 配1套旁路系统;当烟气温度超高时,自动启动旁路系统;
    1.3.4 布袋除尘器风机采用变频控制;
    1.3 脱硫塔
    1.3.1 脱硫塔筒体及内部喷淋系统采用304不锈钢制作;
    1.3.2脱硫塔利用现有水池,形成氧化池、循环池、除雾器工艺水池
    1.3.3 配套PH浓度自动检测仪,PH值大于设定值,自动投入石灰运行;
    2. 主要技术参数
    2.1 换热器主要技术参数
    序号 名称 单位 数值 备 注
    1 一级换热器进气温度 ℃ 650
    2 一级换热器换热面积 m2 390
    3 配套轴流风机风量 m3/h 30000 22kw 变频控制
    4 二级换热器进气温度 ℃ 350
    5 二级换热器换热面积 m2 280
    6 配套轴流风机 m3/h 35000 18.5kw 定频控制
    2.2布袋除尘器性能参数及配置表
    设备名称 PPC60-8气箱脉冲除尘器 备注
    序号 名 称 单位 数值
    1 额定处理气量 Nm3/h 18000
    2 过滤风速 m/min 1.25
    3 除尘器阻力 Pa ≤1470
    4 除尘效率 % ≥99.99
    6 入口含尘浓度 g/m3 20
    7 出口含尘浓度 mg/m3 ≤30
    8 提升阀规格型号 QG100*310 带防落装置
    9 锁风阀 双层重力翻板阀
    10 风机启动柜 变频器启动
    2.3 脱硫塔工艺参数
    序号 名 称 单 位 数 值 备 注
    1 脱硫塔烟气处理量 Nm3/h 18000 标态
    2 脱硫塔内烟气流速 m/s 3.5 工况
    3 脱硫塔内筒直径 mm 2100
    4 净化后烟尘排放浓度 mg/Nm3 10
    5 净化后二氧化硫排放浓度 mg/Nm3


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